Unser Versprechen
Ihre Daten sind vorhanden. Aber fließen sie auch?
Der Auftrag wird im ERP erfasst, der Fertigungsauftrag manuell ausgedruckt, der Materialverbrauch auf einem Zettel notiert und der fertige Auftrag von Hand zurückgemeldet. Diese analogen Brüche und digitalen Insellösungen in Ihrem Produktionsprozess sind teure Effizienzkiller. Wir helfen Ihnen als strategischer Partner, diese Silos aufzubrechen und einen durchgängigen, digitalen Informationsfluss zu etablieren.
Endlich ein klarer Fahrplan im digitalen Dschungel.
Sie haben nicht unsere IT beraten, sondern unser ganzes Unternehmen besser gemacht.
Die beste Entscheidung, um eine teure Fehlentscheidung zu vermeiden.
Steuern Sie Ihre Fertigung mit Zetteln, Zurufen und Bauchgefühl?
Wichtige Informationen sind in den Köpfen einzelner Mitarbeiter oder in unverbundenen Excel-Listen gefangen. Die Produktionsplanung hat keinen Echtzeit-Einblick in den tatsächlichen Maschinenstatus. Die Auftragsverwaltung weiß nicht, wie weit ein Auftrag in der Fertigung fortgeschritten ist. Diese fehlende Transparenz führt zu ineffizienter Planung, langen Liegezeiten und einer hohen Fehleranfälligkeit.
Unsere Lösung: Moderne Architekturen für Ihr Wachstum
Wir konzipieren und entwickeln das technische Rückgrat für Ihre digitalen Produkte.
Analyse Ihres Informations- & Materialflusses
Wir beginnen mit dem Verständnis. In einem gemeinsamen Workshop visualisieren wir Ihren gesamten Produktionsprozess – vom Auftragseingang bis zum Versand. Wir analysieren nicht nur den Materialfluss, sondern vor allem den Informationsfluss: Wo werden Daten erfasst? Wo werden sie übertragen? Wo kommt es zu Medienbrüchen (z.B. von digital zu Papier)?
Vernetzung von ERP‑, MES- & Maschinendaten
Wir sind die Architekten Ihrer Datenautobahnen. Unser Kernziel ist es, Ihre Inselsysteme zu verbinden. Wir schaffen Schnittstellen, damit Auftragsdaten aus dem ERP-System direkt an die Maschinensteuerung (MES/SPS) übergeben werden. Umgekehrt sorgen wir dafür, dass Produktionsdaten – wie Stückzahlen oder Qualitätsmessungen – von der Maschine zurück ins ERP-System fließen.
Automatisierung manueller Prozesse
Wir identifizieren repetitive, manuelle Tätigkeiten und automatisieren sie. Das kann die Einführung von Barcode-Scannern zur Material- und Auftragsverfolgung sein, die automatische Erstellung von Versandpapieren oder die digitale Bereitstellung von Arbeitsanweisungen direkt am Maschinen-Terminal. Jede eingesparte manuelle Eingabe reduziert die Fehlerquote und steigert die Effizienz.
Mehr als nur eine Agentur. Ihre externe Task-Force.
Wir liefern nicht nur Code, wir liefern funktionierende, wartbare und business-orientierte Lösungen.
Prozess-Verständnis vor Technologie-Fokus
Wir verkaufen Ihnen keine bestimmte Software. Wir sind Prozessberater, die Technologie als Werkzeug nutzen. Wir beginnen immer damit, Ihren einzigartigen Produktionsprozess zu verstehen. Erst dann suchen wir die passende, pragmatische und wirtschaftliche technologische Lösung, die Ihr Problem löst.
Pragmatischer Einstieg in die Smart Factory
Industrie 4.0 muss kein unbezahlbares Großprojekt sein. Wir fokussieren uns auf “Quick Wins”. Oft kann schon die Digitalisierung eines einzigen, kritischen Prozesses (z.B. die Betriebsdatenerfassung) einen enormen Effizienzschub und einen schnellen Return on Investment bringen. Wir gehen den Weg mit Ihnen schrittweise.
Herstellerunabhängige und ganzheitliche Beratung
Ob es um die Auswahl eines MES-Systems, die Anbindung einer SPS oder die Optimierung Ihres ERPs geht – wir beraten Sie herstellerunabhängig. Als Full-Service IT-Dienstleister können wir die Lösung nicht nur konzipieren, sondern auch technisch umsetzen und langfristig betreuen.
Ihr Weg zur digitalen Souveränität
Darauf aufbauend ermöglichen wir Ihnen den nächsten Schritt zur vollständigen Kontrolle, Agilität und dem entscheidenden Vorsprung in Ihrem Markt.
IT-Audit & Potenzialanalyse
Cloud-Strategie & Migrationsplanung
IT-Sicherheitskonzepte
Digitalisierungs-Fahrplan
Der technische Deep Dive für Experten
Für alle, die es genau wissen wollen: Hier finden Sie die Details zu unserem Tech-Stack, unseren Prozessen und unserer Arbeitsweise.
Unsere technischen Standards
- Prozessanalyse: Aufnahme und Visualisierung Ihrer Fertigungsprozesse (Wertstromanalyse).
- Schnittstellen-Entwicklung: Anbindung von Maschinen (SPS/OPC UA) an ERP- und MES-Systeme.
- MES-Beratung: Herstellerneutrale Auswahl und Einführung von Manufacturing Execution Systems.
- Betriebsdatenerfassung (BDE): Implementierung von Lösungen zur digitalen Erfassung von Maschinen- und Auftragsdaten.
- Automatisierung: Einsatz von Barcode/RFID-Technologie zur Prozessbeschleunigung.
Technische Fragen, klare Antworten
Stark vereinfacht ist das ERP-System (Enterprise Resource Planning) die kaufmännische und planerische Ebene: Was soll produziert werden? (Aufträge, Ressourcen). Das MES (Manufacturing Execution System) ist die operative Ebene in der Fertigung: Wie und wann wird es produziert? Es steuert und überwacht die Produktion in Echtzeit, sammelt Maschinendaten und gibt dem ERP-System Rückmeldung über den Fortschritt. Ein MES schließt die Lücke zwischen der Planung (ERP) und der realen Produktion.
Ja, in den meisten Fällen ist das möglich. Dieser Prozess wird “Retrofitting” genannt. Auch ältere Maschinen haben oft eine Steuerung (SPS) mit Schnittstellen, an die wir uns anbinden können. Wenn das nicht geht, können wir externe Sensoren an der Maschine anbringen, um wichtige Daten wie Stückzahlen, Laufzeiten oder Vibrationen zu erfassen. Man muss keine neuen Maschinen kaufen, um die Produktion digitaler zu machen.
Der beste Start ist ein klar abgegrenztes Pilotprojekt. Suchen Sie sich den Prozess aus, der Sie am meisten “schmerzt” – z.B. die fehleranfällige manuelle Erfassung von Stillstandszeiten. Wir konzentrieren uns dann ausschließlich darauf, diesen einen Prozess zu digitalisieren. Der Erfolg und der schnelle Nutzen eines solchen Pilotprojekts schaffen die Akzeptanz und die Grundlage für weitere, größere Schritte.
Unser bewährter Prozess für Ihren Erfolg
1. Analyse & Audit
2. Strategie & Angebot
3. Umsetzung & Betrieb
Unsere Expertise im Einsatz: Fallstudien
Case Study: On-Premise-Migration
Anleitung: SaaS-Plattform auf AKS
Analyse: FinOps & Kostenkontrolle
Keine anonyme Hotline. Echte Experten.
Lernen Sie die Architekten kennen, die hinter Ihrer Cloud-Transformation stehen.
Felix M.
Laura S.
Alex K.
Max W.
Direkter Kontakt zu ComputerBUTLER
Telefon: +49 30 7543 8669 0
Unsere Servicezeiten:
Montag — Freitag: 09:00 — 18:00 Uhr
Notfall-Support für Vertragskunden: 24/7